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贵阳反渗透膜-全数据透析反渗透膜脱盐率下降的原因

发布时间:2019-10-26 来源:未知

贵阳反渗透膜技术公司-提供全数据透析反渗透膜脱盐率下降的原因;在反渗透设备日常运行中,导致脱盐率下降过快的原因有多种,或可逆或不可逆。贵州全务环保水处理-技术与方案的专家,高级产品应用经理余彬先生将以实际案例向大家展示。 
  
比如: 
➤进水温度大幅升高导致脱盐率下降; 
➤进水水质恶化导致脱盐率下降; 
➤重污染导致膜系统压力下降,进而导致脱盐率下降; 
➤机械破坏,引起内部泄漏,导致脱盐率下降; 
➤氧化剂漏到RO内部引起氧化破坏,导致脱盐率下降。 
  
尽早发现RO系统脱盐率下降的根本原因,并及时采取相应对策,阻止设备功能进一步恶化,不仅能保障水质安全,而且能降低相关企业的更换成本及运行成本。 
  
本次技术讲堂,贵州全务环保水处理-技术与方案的专家,高级产品应用经理余彬先生将以实际案例向大家展示,如何通过对各种水质数据的分析,尽早推断出膜是否被氧化,并制定有效措施。 
  
 
拥有丰富的水处理工艺路线规划经验,参与数千膜应用工程,帮助全国客户解决了数百膜系统故障。 
  
来自R公司的困惑 
2017年8月底,R公司来电反映,其RO系统采用GE(注:当时GE水处理业务尚未被SUEZ收购)的AG8040F-400元件,运行3个月,于2017年5月20日进行化学清洗后,发现系统脱盐率下降很快,希望云南皓泉水处理公司的水处理专家能帮助分析原因。 
  
专家们根据设备现场的原水水质数据及设备运行数据,开始全面的问题盘查。以下内容将为您还原整个分析过程: 
 原水水质 
在原水水质里,有时隐藏着膜氧化破坏的根本原因,不容忽视。 
该公司原水为自来水,含余氯0.7ppm左右,pH为6.8-7.0,进膜ORP达到190-220mV。此余氯水平在见过的自来水中属于最高级别,在弱酸性环境下,氧化破坏性尤其强烈。当膜很干净、进水有机物和微生物含量低时,余氯的危险性更强。进膜ORP值显著高于经验标准(<150mv)。 
  
系统概况 
该RO系统的工艺流程为:自来水→叠滤→袋滤→絮凝→UF→还原剂→阻垢剂→保安过滤器→一级反渗透。UF在反洗时加杀菌剂。RO系统共2套,每套42支膜,PV采用4:3排列,每个PV含6支膜。 
  
运行数据简要分析 
就R公司提供的运行数据,SUEZ-WTS的水处理专家做了认真分析,结果如下。 
标准化后的产水量总体呈现上升趋势,而标准化后的脱盐率则总体呈现下降趋势,见下图。这符合氧化破坏发生的规律。第一次清洗前的水量有一定下降,是由于系统发生了严重污堵,氧化破坏的现象被暂时掩盖起来,膜系统一旦清洗干净,氧化破坏的痕迹立即显现出来。 
无论是一段压差、还是二段压差均远高于干净膜系统的经验值,见下图。压差高意味着膜的进水通道发生了堵塞,里面堆积了污染物。一般一段压差高,微生物、颗粒物及胶体污堵的可能性大;而二段压差高,结垢的可能性大。考虑到本系统有浓水循环,一时难以定论污染物是什么,应进一步结合取样、成分分析等确认污染物类型。 
  
在给水温度稳定的情况下,给水压力总体呈现逐步下降的趋势,这也是氧化破坏的现象之一,见下图。中间第60-80天,给水压力短暂出现增加,是由于系统出现严重污堵。 
  
虽然R公司8月底才反映问题,其实氧化破坏从一开始就发生了。下图是头两个月脱盐率的变化曲线。呈现先上升,而后持续下降的规律。是典型的氧化破坏现象。对于大型工业纯水系统来说,在两个月内脱盐率下降近0.6%,是十分显著的变化。 
  
R公司的测试结果:二段膜的脱盐率明显高于一段膜的脱盐率,这也是氧化破坏的特征之一。8月23日R公司将一级A套RO膜用旧膜换下带回公司清洗测试,一段RO膜平均脱盐率90.8%,二段平均脱盐率94.7%。因为一段的膜通量比二段的膜通量大,因此进水含活性氯的情况下,一段膜的氧化破坏也严重得多,宏观表现为脱盐率更差。 
  
结论与对策 
基于上述运行数据分析(产水量逐渐上升、给水压力和脱盐率则逐渐下降)、结合原水ORP偏高(而pH偏低)及R公司的测试结果,多重证据均指向该 RO膜已经发生氧化破坏这一结论。 
  
且氧化破坏很早就已出现,不幸的是同时伴随的严重污堵,在前一段时间内部分掩盖了氧化破坏的现象,待到膜系统清洗干净了,氧化破坏自然表现出来。清洗后,由于失去了有机污染层的保护,RO膜的基体再次暴露在高氧化性的给水之下,氧化破坏再次加速进行,产水量上升、脱盐率下降、给水压力下降等现象也就变得非常显著。 
  
经内部讨论和研究,云南皓泉水处理公司的专家们向R公司提出下述解决方案,请客户酌情采纳,并尽快采取必要措施,以阻止RO膜的进一步氧化破坏。 
加大还原剂至足够水平,以确保ORP低于150mv,同时紧密监测RO运行参数变化(万一ORP不准或错了,则还原剂应加大到RO参数真正稳定为止)。 
严重污堵的发生说明预处理环节存在致命问题,请予查找解决,确保RO的进水安全。诸如药剂的兼容性、UF的水质及膜丝完整性、原水的结垢性等。 
考虑系统污堵严重,浓水循环没有任何意义,建议停止。必要时可降低系统回收率以控制结垢。 
尽量遵循RO系统清洗三原则(即压差上升15%、标准化产水量下降10%或标准化透盐率增加10%),三者任意一个满足,就应该清洗系统。避免发生膜元件通道堵死,清洗药剂进不去的致命情况。 
RO膜的脱盐率下降的原因有时很复杂,只有通过完整的数据分析及验证试验才能最终定位根本原因,从源头杜绝问题的发生。我们希望这个实例能给广大客户带来更多的启发,帮助他们解决系统运营中可能碰到的问题。 
 
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